DGUV Vorschrift 3: Elektrische Anlagen und Betriebsmittel

Die DGUV Vorschrift 3 ist eine Unfallverhütungsvorschrift. Berufsgenossenschaften und Unfallkassen dürfen solche Vorschriften nach dem Sozialgesetzbuch VII als Satzungsrecht erlassen. Sie sind für die bei ihnen versicherten Unternehmen verbindlich. Maßgeblich ist die Fassung Ihres Unfallversicherungsträgers, die DGUV veröffentlicht den Wortlaut. Mit der DGUV Vorschrift 4 (bisher GUV-V A 3) besteht eine Parallelvorschrift gleichen Titels, die für andere Unfallversicherungsträger gilt.

Inhaltlich erfasst § 1 elektrische Anlagen und Betriebsmittel sowie nichtelektrotechnische Arbeiten in ihrer Nähe. Der Begriff Betriebsmittel ist weit gefasst. Nach § 2 Abs. 1 gehören Gegenstände zum Erzeugen, Verteilen und Verbrauchen elektrischer Energie dazu und ebenso Gegenstände der Fernmelde- und Informationstechnik. Eine Anlage entsteht durch den Zusammenschluss von Betriebsmitteln.

Pflichtenträger ist der Unternehmer. Er bleibt verantwortlich, wenn er Prüfung oder Instandhaltung an eine Fremdfirma vergibt. Eine Prüfstelle wie bei der Betriebssicherheitsverordnung schreibt die Vorschrift nicht vor. Sie verlangt die Prüfung durch eine Elektrofachkraft. Parallel gilt die Betriebssicherheitsverordnung, weil elektrische Anlagen und Geräte auch Arbeitsmittel sind und ihre Prüfung aus der Gefährdungsbeurteilung abzuleiten ist. Die DGUV hat im Juli 2026 mitgeteilt, dass sie die Vorschriften 3 und 4 überarbeitet. Bis zu einer Neufassung ist der bestehende Text maßgeblich.

Nach § 5 Abs. 1 sind elektrische Anlagen und Betriebsmittel zweimal zu prüfen: vor der ersten Inbetriebnahme sowie nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme, jeweils durch eine Elektrofachkraft oder unter ihrer Leitung und Aufsicht, und danach in bestimmten Zeitabständen. Bei der Prüfung sind die elektrotechnischen Regeln zu beachten (§ 5 Abs. 2). Die Erstprüfung entfällt, wenn Hersteller oder Errichter bestätigen, dass die Anlage den Bestimmungen der Vorschrift entsprechend beschaffen ist (§ 5 Abs. 4). Nach der Durchführungsanweisung kann diese Bestätigung in der Regel nur der Errichter abgeben, weil nur er die Einsatzbedingungen kennt.

Feste Zahlen enthält der Vorschriftentext nicht. Er verlangt, dass die Fristen so bemessen werden, dass entstehende Mängel, mit denen gerechnet werden muss, rechtzeitig festgestellt werden. Der Unternehmer bestimmt die Fristen deshalb selbst und muss sie begründen können. Die Durchführungsanweisung bietet dafür Tabellen mit Richtwerten an (siehe nächste Frage). Wer von den Richtwerten abweicht, sollte die Abweichung aus der Gefährdungsbeurteilung herleiten und festhalten.

Geprüft wird auf den ordnungsgemäßen Zustand. Wie geprüft wird, bestimmen die elektrotechnischen Regeln, auf die § 5 Abs. 2 verweist. Die Vorschrift selbst nennt keine Messverfahren.

Die Durchführungsanweisung zu § 5 nennt Richtwerte für normale Beanspruchung. Ortsfeste elektrische Anlagen und Betriebsmittel gelten mit einer Prüfung durch eine Elektrofachkraft alle vier Jahre als ausreichend geprüft, in Betriebsstätten, Räumen und Anlagen besonderer Art jährlich (Tabelle 1A). Fehlerstrom-Schutzschalter betätigt der Benutzer an der Prüfeinrichtung in stationären Anlagen alle sechs Monate, in nichtstationären Anlagen arbeitstäglich. Die Wirksamkeit von Schutzmaßnahmen mit Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen in nichtstationären Anlagen prüft eine Elektrofachkraft oder eine unterwiesene Person monatlich. Ortsveränderliche Betriebsmittel haben einen Richtwert von sechs Monaten, auf Baustellen drei Monate (Tabelle 1B). Als Höchstwerte nennt die Tabelle ein Jahr in Fertigungsstätten und Werkstätten und zwei Jahre im Büro.

Entscheidend ist die Fehlerquote. Liegt der Anteil der geprüften Betriebsmittel mit Abweichungen bei höchstens 2 Prozent, kann die Frist als ausreichend gelten und entsprechend verlängert werden. Liegt sie darüber, verkürzen Sie. Wo ein Betriebsmittel nur gering beansprucht wird, sind nach der DGUV-Mitteilung vom 17. Juli 2026 längere Fristen gerechtfertigt. Ortsfeste Anlagen können auch ständig durch Elektrofachkräfte überwacht werden, wenn sie kontinuierlich instandgehalten und messtechnisch überwacht werden. Das ersetzt die Wiederholungsprüfung, gilt aber nicht für ortsveränderliche Betriebsmittel.

Die Tabellen sind Richtwerte, keine Pflichtfristen. Dokumentieren Sie die Fehlerquote je Betriebsbereich, damit Sie eine Fristverlängerung belegen können.

Die Vorschrift unterscheidet zwei Qualifikationsstufen. Elektrofachkraft ist nach § 2 Abs. 3, wer aufgrund fachlicher Ausbildung, Kenntnissen, Erfahrung und Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen die übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann. Die Eignung bezieht sich auf die übertragenen Arbeiten, nicht auf einen Titel.

Die Elektrofachkraft führt nach § 3 Abs. 1 Errichten, Ändern und Instandhalten aus oder leitet und beaufsichtigt es. Das gilt auch für Servicetechniker, die an einer Anlage arbeiten. Für Prüfungen gilt dasselbe, § 5 Abs. 1 verlangt die Elektrofachkraft oder deren Leitung und Aufsicht. Die Durchführungsanweisung erlaubt, dass auch elektrotechnisch unterwiesene Personen prüfen, wenn geeignete Mess- und Prüfgeräte vorhanden sind und eine Elektrofachkraft leitet und beaufsichtigt. Die Verantwortung für die ordnungsgemäße Durchführung bleibt bei der Elektrofachkraft. Bei ortsveränderlichen Betriebsmitteln darf auch die unterwiesene Person diese Verantwortung übernehmen, wenn sie geeignete Messgeräte verwendet.

Den Test der Fehlerstrom-Schutzeinrichtung an der Prüftaste führt der Benutzer selbst aus. Lassen Sie sich von Prüfdienstleistern die Qualifikation der eingesetzten Personen nachweisen und halten Sie fest, wer unter wessen Aufsicht geprüft hat.

Ist bei einer elektrischen Anlage oder einem Betriebsmittel ein Mangel festgestellt worden, entsprechen sie also nicht oder nicht mehr den elektrotechnischen Regeln, muss der Unternehmer dafür sorgen, dass der Mangel unverzüglich behoben wird (§ 3 Abs. 2). Besteht bis dahin eine dringende Gefahr, darf das Gerät oder die Anlage im mangelhaften Zustand nicht verwendet werden. Ein durchgefallenes Gerät wird deshalb gesperrt, sichtbar gekennzeichnet und aus dem Umlauf genommen, bis es instandgesetzt und erneut geprüft ist.

Nach einer Instandsetzung ist nach § 5 Abs. 1 vor der Wiederinbetriebnahme erneut zu prüfen. Eine Reparatur ohne anschließende Prüfung genügt nicht. Das gilt auch für Anlagenteile, die ein Servicetechniker getauscht hat.

Eine Prüfplakette schreibt die Vorschrift nicht vor, sie ist aber übliche Praxis, wie die DGUV selbst beschreibt. Wenn Sie Plaketten verwenden, kleben Sie sie erst auf, wenn die festgestellten Mängel behoben sind. Sonst zeigt die Plakette ein Gerät als geprüft, das noch nicht in Ordnung ist.

Bei Prüfungen mit vielen Prüflingen verliert man schnell den Überblick, welche Geräte durchgefallen sind und was daraus folgt. vi liest solche Prüfprotokolle, findet die durchgefallenen Geräte und legt für jedes ein Ticket an.

Die Vorschrift verlangt nur auf Verlangen der Berufsgenossenschaft ein Prüfbuch mit bestimmten Eintragungen (§ 5 Abs. 3). Ein Format oder eine Aufbewahrungsfrist nennt der Text nicht. Praktisch gehören dazu je Anlage oder Gerät das Prüfdatum, der Prüfer, die angewandten Regeln, die Messergebnisse, das Ergebnis und die nächste Frist. Wer Fristen verlängern will, braucht zusätzlich die Fehlerquote je Betriebsbereich. Nach der Betriebssicherheitsverordnung kommen die Dokumentation der Gefährdungsbeurteilung und das Prüfergebnis hinzu.

Verstöße gegen § 3, § 5 Abs. 1 bis 3, § 6 und § 7 sind nach § 9 der Vorschrift Ordnungswidrigkeiten im Sinne des § 209 SGB VII. Das Bußgeld beträgt bis zu 10.000 Euro (§ 209 Abs. 3 SGB VII). Die Aufsichtspersonen der Unfallversicherungsträger können im Einzelfall anordnen, welche Maßnahmen der Unternehmer zur Erfüllung seiner Pflichten treffen muss. Sie dürfen Betriebsstätten betreten, Unterlagen einsehen und Arbeitsmittel prüfen (§ 19 SGB VII).

Den Hintergrund nennt die DGUV: Jedes Jahr melden die Betriebe rund 2.500 Arbeitsunfälle mit elektrischem Strom, einige davon tödlich. Ein lückenloser Nachweis hilft bei der Aufsicht und, wenn ein Unfall geschieht, bei der Klärung der Verantwortung.