viable intelligence.

Von der Hebebühne bis zur Lackierkabine: alle Fristen im Kalender.

Autohäuser, Werkstätten und Zulieferer betreiben Hebebühnen, Prüfstände, Lackierkabinen und Druckluft, in der Fertigung ganze Linien mit Robotern. Jede Anlage hat eigene Prüfpflichten und eigene Servicefirmen. vi bringt die Unterlagen zusammen und zeigt, wo Fristen, Doppelzahlungen und Austauschkandidaten liegen.

Typische Anlagen
  • Hebebühnen
  • Bremsen- und Achsmessprüfstände
  • Lackier- und Trockenkabinen
  • Druckluft und Reifenfüllgeräte
  • Abgasabsaugung
  • Ladeinfrastruktur
  • Roboterzellen und Fördertechnik
So sieht das in vi aus

Rechts läuft ein Beispiel aus dieser Branche: Dokumente kommen in den Chat, vi liest, ordnet zu und schlägt vor, was zu tun ist. Anlagen, Firmen und Beträge sind erfunden.

vi · Beispiel GmbH
Heute
Anna Beispiel
Was hat uns Hebebühne 3 in diesem Jahr gekostet?
Hebebühne 317:02
AB
Anlagen
vi
Drei Reparaturen in zwölf Monaten, alle am selben Hubzylinder:
Posten2026
Wartung und jährliche Prüfung640 €
Reparaturen (3)2.980 €
Ausfalltage6
Werkstatt, Hebebühne 317:03
Anlagen
vi
Bei Baujahr 2009 lohnt sich ein Vergleich mit einem Austausch. Ich kann dafür die Anforderungen aus Ihren Unterlagen zusammenstellen.
17:03
Nachricht an vi
Typische Dokumente

Was auf dem Tisch landet.

Prüfprotokolle

Hebebühnen, Tore und elektrische Anlagen werden regelmäßig durch befähigte Personen geprüft. Jedes Protokoll hat eigene Befunde und eine eigene nächste Frist.

Kalibrier- und Eichnachweise

Mess- und Prüftechnik braucht gültige Nachweise. Die Fristen stehen im Zertifikat, nicht im Kalender.

Wartungsverträge

Lackiertechnik, Absaugung, Druckluft und Ladepunkte, oft bei verschiedenen Firmen und mit unterschiedlichen Laufzeiten.

Rahmenverträge

Händler- oder Konzernrahmenverträge legen Preise und Stundensätze fest, die vor Ort selten jemand prüft.

Software- und Update-Nachweise

Diagnose- und Steuerungstechnik wird im Service aktualisiert. Der Stand gehört zur Anlage.

Fehler und Kostenfallen

Wo es typischerweise hakt.

01

Reparieren statt ersetzen, Jahr für Jahr

Eine alte Hebebühne braucht drei Reparaturen im Jahr. Niemand rechnet zusammen, was sie kostet, weil die Rechnungen verteilt eingehen.

02

Kalibrierung abgelaufen

Mess- und Prüftechnik mit abgelaufenem Nachweis darf für bestimmte Prüfungen nicht verwendet werden. Auffallen tut das oft erst bei einer Kontrolle.

03

Rechnung weicht vom Rahmenvertrag ab

Stundensatz oder Anfahrt liegen über dem vereinbarten Preis. Bei vielen kleinen Rechnungen merkt es niemand.

04

Updates ohne Dokumentation

Software wird im Service aktualisiert, ohne dass der Stand festgehalten wird. Mit Cyber Resilience Act und neuer Produkthaftung zählt dieser Nachweis mehr.

Was vi konkret tut

Lesen, prüfen, planen.

Kosten je Anlage

vi summiert Wartung, Reparaturen und Ausfalltage je Anlage und zeigt, wann ein Austausch günstiger wird als der Weiterbetrieb.

Prüf- und Kalibrierfristen

Fristen aus Protokollen und Zertifikaten landen im Kalender, für jeden Standort.

Rechnungen gegen Rahmenvertrag

Jede Rechnung wird mit den vereinbarten Preisen abgeglichen. Abweichungen kommen als Korrekturvorschlag.

Standorte vergleichen

Gleiche Anlage, andere Konditionen an einem anderen Standort: vi stellt die Verträge nebeneinander.

Beispiel

Werkstatt mit acht Hebebühnen

Ein Betrieb mit zwei Standorten hat acht Hebebühnen unterschiedlichen Alters, zwei Servicefirmen und einen Rahmenvertrag.

Der Ablauf ist ein Beispiel. Zahlen und Befunde sind zur Veranschaulichung gewählt.

  1. 1

    Hochladen

    Prüfprotokolle, Rechnungen der letzten zwei Jahre und der Rahmenvertrag gehen an vi.

  2. 2

    Zuordnen

    vi ordnet jedes Dokument einer Hebebühne zu und baut für jede eine Akte mit Baujahr, Prüfterminen und Kosten.

  3. 3

    Auswerten

    Hebebühne 3 hatte drei Reparaturen am selben Hubzylinder in zwölf Monaten. Eine Servicefirma berechnet einen höheren Stundensatz als vereinbart.

  4. 4

    Entscheiden

    vi stellt Weiterbetrieb und Austausch gegenüber und legt die Prüftermine beider Standorte zusammen. Die Werkstattleitung entscheidet.

Fragen

Kurz geklärt.

Sie
Funktioniert das auch für mehrere Standorte?
vi
Ja. Jede Anlage gehört zu einem Standort, Fristen und Kosten lassen sich je Standort oder für alle zusammen ansehen.

Fragen im Detail.

Zum Aufklappen, mit dem Wortlaut der Vorschriften und Links zum amtlichen Text.

Wie oft müssen Hebebühnen geprüft werden, und von wem?

Hebebühnen stehen nicht in Anhang 3 der Betriebssicherheitsverordnung. Eine gesetzlich festgeschriebene Frist gibt es für sie deshalb nicht. Stattdessen müssen Sie in der Gefährdungsbeurteilung Art, Umfang und Frist der Prüfung festlegen, und zwar so, dass die Bühne bis zur nächsten Prüfung sicher benutzt werden kann. Als bewährte Frist nennt die TRBS 1201 in Anhang 4 für Hebebühnen einmal pro Jahr. Kriterien für kürzere Fristen sind Häufigkeit und Dauer der Benutzung, die Herstellerhinweise in der Betriebsanleitung und die Erfahrungen mit Ausfällen.

Geprüft wird von einer zur Prüfung befähigten Person. Das kann ein dafür ausgebildeter Mitarbeiter sein oder die Servicefirma, wenn sie die Qualifikation nachweist. Der Prüfumfang laut TRBS: Zustand der Bauteile und Einrichtungen, Vollständigkeit und Wirksamkeit der Notbefehls- und Schutzeinrichtungen. Dazu kommt die Prüfung nach der Montage, wenn die Sicherheit von den Montagebedingungen abhängt, zum Beispiel nach einem Standortwechsel oder Neuaufbau.

Ohne dokumentierte Prüfung darf die Bühne nicht benutzt werden. vi übernimmt die nächste Frist aus dem Prüfprotokoll in den Kalender, getrennt je Bühne und Standort.

„Die Fristen für die wiederkehrenden Prüfungen sind so festzulegen, dass die Arbeitsmittel bis zur nächsten festgelegten Prüfung sicher verwendet werden können.“
§ 3 Abs. 6 Satz 3Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)Originaltext ↗
„Hebebühnen einmal pro Jahr Zustand der Bauteile und Einrichtungen, Vollständigkeit und Wirksamkeit der Notbefehls- und Schutzeinrichtungen“
Anhang 4 Nr. 8TRBS 1201 (Prüfungen und Kontrollen von Arbeitsmitteln und überwachungsbedürftigen Anlagen)Originaltext ↗
„Der Arbeitgeber hat Arbeitsmittel, deren Sicherheit von den Montagebedingungen abhängt, vor der erstmaligen Verwendung von einer zur Prüfung befähigten Person prüfen zu lassen. […] Die Prüfung muss vor jeder Inbetriebnahme nach einer Montage stattfinden.“
§ 14 Abs. 1Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)Originaltext ↗
Wer prüft die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel in der Werkstatt, und wie oft?

Elektrische Anlagen und Betriebsmittel prüft eine Elektrofachkraft. Stehen geeignete Mess- und Prüfgeräte zur Verfügung, darf auch eine elektrotechnisch unterwiesene Person unter Leitung und Aufsicht der Elektrofachkraft prüfen. Die DGUV Vorschrift 3 verlangt die Prüfung vor der ersten Inbetriebnahme, nach jeder Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme und danach in bestimmten Zeitabständen. Das gilt für die neue Ladesäule genauso wie für die Absaugung mit festem Anschluss, die Druckluftanlage oder die Steuerung der Lackierkabine.

Die Fristen bemessen Sie so, dass Mängel rechtzeitig auffallen. Als Orientierung nennt die Durchführungsanweisung für ortsfeste elektrische Anlagen und Betriebsmittel vier Jahre. Für ortsveränderliche Betriebsmittel wie Handmaschinen, Prüfgeräte und Verlängerungsleitungen gilt ein Richtwert von sechs Monaten, auf Baustellen drei. Bleibt die Fehlerquote bei den Prüfungen bei höchstens 2 Prozent, kann die Frist als ausreichend angesehen werden, und die Durchführungsanweisung erlaubt dann längere Abstände. In einer Werkstatt mit hartem Einsatz lohnt deshalb der Blick auf die tatsächliche Fehlerquote.

Vorgaben des Herstellers kommen hinzu. vi liest Fristen und Befunde aus den Prüfprotokollen und hält sie je Gerät fest.

„Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden 1. vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer Änderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und 2. in bestimmten Zeitabständen.“
§ 5 Abs. 1DGUV Vorschrift 3 (Elektrische Anlagen und Betriebsmittel)Originaltext ↗
„Die Fristen sind so zu bemessen, dass entstehende Mängel, mit denen gerechnet werden muss, rechtzeitig festgestellt werden.“
§ 5 Abs. 1 Satz 2DGUV Vorschrift 3 (Elektrische Anlagen und Betriebsmittel)Originaltext ↗
„Beträgt die Fehlerquote höchstens 2 %, kann die Prüffrist als ausreichend angesehen werden.“
Zu § 5 Abs. 1 Nr. 2, Tabelle 1BDGUV Vorschrift 3 DA (Durchführungsanweisungen)Originaltext ↗
Wann ist eine Reparatur an der Hebebühne eine prüfpflichtige Änderung?

Die Betriebssicherheitsverordnung nennt jede Maßnahme, durch die die Sicherheit eines Arbeitsmittels beeinflusst wird, eine prüfpflichtige Änderung, und sie sagt ausdrücklich, dass auch Instandsetzungsarbeiten dazugehören können. Danach muss eine befähigte Person das Arbeitsmittel prüfen, bevor es wieder benutzt wird. Der Satz „vor ihrer nächsten Verwendung“ ist wörtlich gemeint: Die Bühne bleibt bis zur Prüfung gesperrt.

Bei der Frage, ob eine Reparatur dazugehört, hilft die Überlegung, was am Bauteil hängt. Ein neuer Dichtsatz am Hubzylinder ist etwas anderes als ein getauschter Zylinder, ein Steuerventil, ein Endschalter oder ein Sicherheitsbauteil, das Absenken, Tragen oder Abschalten absichert. Die Entscheidung trifft der Betreiber auf Grundlage der Gefährdungsbeurteilung, am besten zusammen mit der befähigten Person. Die Servicefirma sollte im Bericht festhalten, was getauscht wurde und ob sie die Arbeit für sicherheitsrelevant hält.

Wer das nicht aufschreibt, kann bei einer Kontrolle nicht belegen, dass die Bühne nach der Reparatur geprüft wurde. vi liest aus Serviceberichten und Angeboten, welche Teile getauscht wurden, und markiert Eingriffe, die eine Prüfung auslösen könnten.

„Prüfpflichtige Änderung ist jede Maßnahme, durch welche die Sicherheit eines Arbeitsmittels beeinflusst wird. Auch Instandsetzungsarbeiten können solche Maßnahmen sein.“
§ 2 Abs. 9Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)Originaltext ↗
„Arbeitsmittel sind nach prüfpflichtigen Änderungen vor ihrer nächsten Verwendung durch eine zur Prüfung befähigte Person prüfen zu lassen.“
§ 14 Abs. 3 Satz 1Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)Originaltext ↗
Wann lohnt es sich nicht mehr, eine alte Hebebühne zu reparieren?

Rechnen Sie über die Jahre, nicht über die einzelne Rechnung. Eine alte Bühne verursacht selten den einen großen Schaden. Sie verursacht jedes Jahr drei kleine, bei verschiedenen Firmen, und jedes Mal läuft eine Anfahrt mit. Addieren Sie für die letzten drei Jahre Wartung, Reparaturen, Anfahrten und Ausfalltage und vergleichen Sie die Summe mit den jährlichen Kosten einer neuen Bühne samt Wartungsvertrag. Ausfalltage zählen mit, denn in dieser Zeit steht ein Arbeitsplatz.

Die Sicherheit setzt dabei eine Untergrenze. Notwendige Instandhaltung muss unverzüglich erfolgen, und die Bühne muss über ihre gesamte Verwendungsdauer in sicherem Zustand bleiben. Ein klares Signal für den Ersatz ist es, wenn der Hersteller keine Ersatzteile mehr liefert, wenn Prüfer immer wieder denselben Befund melden oder wenn die Reparatur ein Bauteil betrifft, an dem die Tragfähigkeit hängt.

Beim Austausch gilt wieder die Prüfung nach der Montage, bevor die neue Bühne in Betrieb geht. vi summiert Kosten und Ausfalltage je Anlage über alle Rechnungen und zeigt, ab wann Weiterbetrieb teurer wird als Ersatz. Die Entscheidung trifft die Werkstattleitung.

„Der Arbeitgeber hat Instandhaltungsmaßnahmen zu treffen, damit die Arbeitsmittel während der gesamten Verwendungsdauer den für sie geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen entsprechen und in einem sicheren Zustand erhalten werden. […] Notwendige Instandhaltungsmaßnahmen nach Satz 1 sind unverzüglich durchzuführen und die dabei erforderlichen Schutzmaßnahmen zu treffen.“
§ 10 Abs. 1 Sätze 1 und 3Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)Originaltext ↗
Welche Nachweise gehören in die Anlagenakte der Werkstatt?

Je Anlage eine Akte, die ein Prüfer oder die Berufsgenossenschaft in zehn Minuten durchgehen kann. Hinein gehören die Betriebsanleitung und Konformitätserklärung des Herstellers, die dokumentierte Gefährdungsbeurteilung mit Art, Umfang und Frist der Prüfungen, die schriftliche Betriebsanweisung, die Prüfprotokolle, die Wartungs- und Serviceberichte und die Belege, dass Mängel behoben wurden.

Jede Prüfung muss aufgezeichnet werden. Mindestens anzugeben sind Art und Umfang der Prüfung, das Ergebnis sowie Name und Unterschrift der befähigten Person, bei rein elektronischen Dokumenten die elektronische Signatur. Aufbewahrt wird mindestens bis zur nächsten Prüfung. Sinnvoll ist es, die Prüfberichte so lange zu behalten, wie die Anlage im Betrieb ist, denn spätestens bei einem Streit um Reparaturen oder Garantie braucht man sie.

Für elektrische Anlagen kommt hinzu, dass die Berufsgenossenschaft ein Prüfbuch mit bestimmten Eintragungen verlangen kann. Fragen Sie nach, welche Angaben dort erwartet werden, und führen Sie diese von Anfang an in Ihren Protokollen mit. vi baut die Akte aus den Dokumenten auf, die ohnehin im Postfach oder im Ordner liegen, und ordnet sie der jeweiligen Anlage zu.

„Dabei hat er dafür zu sorgen, dass die Aufzeichnungen nach Satz 1 mindestens Auskunft geben über: 1. Art der Prüfung, 2. Prüfumfang, 3. Ergebnis der Prüfung und 4. Name und Unterschrift der zur Prüfung befähigten Person; bei ausschließlich elektronisch übermittelten Dokumenten elektronische Signatur.“
§ 14 Abs. 7 Satz 2Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)Originaltext ↗
„Auf Verlangen der Berufsgenossenschaft ist ein Prüfbuch mit bestimmten Eintragungen zu führen.“
§ 5 Abs. 3DGUV Vorschrift 3 (Elektrische Anlagen und Betriebsmittel)Originaltext ↗
Was ändert sich für Ladepunkte, Diagnosegeräte und vernetzte Prüftechnik?

Ladepunkte, Diagnosegeräte, Prüfstände mit Netzwerkanschluss und Anlagen mit Fernwartung sind Produkte mit digitalen Elementen. Für sie gilt der Cyber Resilience Act, dessen Pflichten bei den Herstellern liegen. Der Unterstützungszeitraum, in dem der Hersteller Schwachstellen behandeln muss, beträgt mindestens fünf Jahre, es sei denn, das Produkt ist erkennbar kürzer im Einsatz. Sicherheitsupdates müssen nach ihrer Bereitstellung mindestens zehn Jahre abrufbar bleiben. Seit dem 11. September 2026 müssen Hersteller aktiv ausgenutzte Schwachstellen melden, alle übrigen Pflichten gelten ab dem 11. Dezember 2027.

Für Sie heißt das: Fragen Sie beim Kauf nach dem Unterstützungszeitraum und halten Sie die Antwort im Vertrag fest. Führen Sie je Standort eine Liste der vernetzten Geräte mit Hersteller, Softwarestand und Fernzugang. Lassen Sie Updates im Servicebericht dokumentieren, auch solche, die der Techniker beim Besuch zusätzlich einspielt.

Ab dem 9. Dezember 2026 gilt außerdem die neue Produkthaftung für Produkte, die ab diesem Tag in Verkehr kommen, und sie erfasst ausdrücklich Software. Für Ihren Betrieb ist das vor allem eine Dokumentationsfrage. Halten Sie fest, wer wann was an welchem Gerät geändert hat. vi hält Wartungsberichte und Update-Nachweise je Anlage zusammen.

„Unbeschadet Unterabsatz 2 beträgt der Unterstützungszeitraum mindestens fünf Jahre. Wird davon ausgegangen, dass das Produkt mit digitalen Elementen weniger als fünf Jahre im Betrieb ist, muss der Unterstützungszeitraum der voraussichtlichen Nutzungsdauer entsprechen.“
Art. 13 Abs. 8 Unterabs. 3Verordnung (EU) 2024/2847 (Cyber Resilience Act)Originaltext ↗
„Die Hersteller gewährleisten, dass jede Sicherheitsaktualisierung gemäß Anhang I Teil II Nummer 8, die den Nutzern während des Unterstützungszeitraums zur Verfügung gestellt wurde, nach ihrer Bereitstellung für mindestens zehn Jahre oder für die verbleibende Dauer des Unterstützungszeitraums, je nachdem, welcher Zeitraum länger ist, verfügbar bleibt.“
Art. 13 Abs. 9Verordnung (EU) 2024/2847 (Cyber Resilience Act)Originaltext ↗
Wie prüfe ich Rechnungen gegen den Rahmenvertrag?

Bei vielen kleinen Rechnungen lohnt sich ein fester Ablauf, denn einzeln wirkt jede Abweichung harmlos. Prüfen Sie jede Rechnung gegen vier Dinge.

Erstens den Auftrag: Es sollte eine Bestellung oder Servicemeldung geben, und Datum und Anlage müssen passen. Zweitens den Rahmenvertrag: Stundensatz, Anfahrtspauschale, Zuschläge für Abend, Wochenende oder Notdienst, Materialaufschläge und Mindestabnahmen. Drittens den Wartungsvertrag: Was dort schon bezahlt ist, darf in der Reparaturrechnung nicht noch einmal stehen. Anfahrt, Prüfung, Verschleißteile und Kleinmaterial sind die häufigsten Doppelungen. Viertens den Servicebericht: Arbeitszeit, Teile und Tage müssen mit der Rechnung übereinstimmen. Schreibt der Techniker zwei Stunden und die Rechnung nennt vier, hilft nur der Vergleich mit dem Bericht.

Bei einer Abweichung schicken Sie vor der Zahlung eine schriftliche Rückfrage mit Verweis auf die Vertragsklausel und legen die Korrektur zur Rechnung in der Anlagenakte ab. Haben Sie mehrere Standorte, stellen Sie gleiche Anlagen nebeneinander und vergleichen Sie, ob ein Standort für dieselbe Leistung mehr zahlt als der andere. vi gleicht jede Rechnung mit Rahmenvertrag und Servicebericht ab und bereitet den Korrekturvorschlag vor, freigegeben wird er von Ihnen.

Wartung, die mitdenkt.

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